在我们日常的电气工程施工、运行、维修过程中都要注意做好防爆工作。防爆仪表由于本身没有安全隐患，可以起到保护的作用，今天就跟大家分享下防爆仪表的安全问题。

一、工厂防爆仪表存在隐患，还安全吗？

1.防爆扰性管未固定、未做保护，若仪表拆除应封堵

2.穿线管处为什么不封堵？

3.危险场所的电缆应穿管保护！

4.电缆直径与穿线孔尺寸大小不一致，应用防爆胶泥封堵

5.接线孔封堵， 保温棉不能用！

6.隔爆密封圈老化，要及时更换啊！

7.防爆引入装置松动，还等什么？

8.GB 50058第5.5.3 在干燥环境，直流电压为110V及以下的设备正常不带电的金属外壳，在爆炸环境内应接地。

9.不同区域界面没有有效隔离；不同爆炸危险区域隔离墙上的穿线管或通孔没有有效封堵

二、防爆仪表的安装要求

1.安装在爆炸危险场所的仪表和安装材料应有铭牌和防爆标志，安装前应检查其型号、规格是否符合设计要求，其外部应无损伤、裂纹。

2.爆炸危险场所1区内的仪表配线，电缆、电线必须用镀锌钢管穿管敷设。穿线保护管之间，保护管与接线箱、拉线盒之间，均应采用圆柱管螺纹连接。

3.保护管、汇线槽、电缆沟穿过不同等级的爆炸危险区域分界处时，应采取密封措施(如用防爆阻火器、密封组件隔离，充填密封等)，以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。

4.保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、接线盒及拉线盒连接时，应在连接处0.45m以内安装隔爆密封管件，必要时做充填密封。密封管件与现场仪表、检测元件、电气设备之间可采用挠性管连接。

5.充填密封又称灌胶密封或胶泥密封，即灌入胶泥进行的密封。

6.下属场合须对防爆型电缆密封接头做充填密封：

7.由于电缆直径和密封接头直径不配套，小于密封接头直径而出现松动、缝隙时；2～3根电缆同时经一个密封接头接入时。

三、防爆仪表的及时维护

1.应经常进行检查维护，检查时应察看仪表外观、环境(温度、湿度、粉尘、腐蚀)、振动、安装是否牢固等情况。

2.在通电情况下对隔爆型仪表进行维护时，切不可打开接线盒和观察窗，需开盖维护时必须先切断电源，绝不允许带电开盖维护。

3.维护时不得产生冲出火花，所使用的测试仪表应是隔爆型或本安型仪表，以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。

4.拆卸时应注意保护隔爆螺纹及隔爆平面，不得损伤及划伤，特别是隔爆平面不允许有纵向划痕。

5.在拆卸橡胶密封元件时，不得用尖锐器械硬撬、硬砸，不得在其密封面上有任何纵向划痕。

6.装配时，应按装配顺序进行，各防松件、紧固件不得漏装。

7.锈蚀及损坏的元件应及时更换，老化、损伤及不起密封作用的橡胶密封元件也要及时更换。

8.仪表定期检修后，需经确认防爆性能已得到复原后，方可重新投入使用。

9.真真切切了解仪表防爆原理，明明白白工作！

以上就是徐州三恒机电科技有限公司整理的关于防爆仪表的相关内容，希望对大家有所帮助，如果还有其它疑问欢迎致电：0516-85886929。